泰格激光設(shè)備——激光熱處理加工

激光淬火技術(shù)進入21世紀后，隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動國家經(jīng)濟的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。激光熱處理加工

泰格激光設(shè)備——激光熱處理加工

激光器淬火的功率高，冷卻速度更快，不需要水或油等冷卻物質(zhì)，是清理、迅速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火苗淬火、滲碳淬火工藝對比，激光器淬火淬硬層勻稱，強度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），產(chǎn)品工件形變小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術(shù)，激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

由于激光具有高能量密度，形變量極i小，硬化層深也能達到毫米級的特點，近年來激光淬火在工業(yè)應(yīng)用方面日益廣泛，本文研究了軟氮化+激光淬火復(fù)合強化工藝，旨在通過復(fù)合強化工藝，大尺寸零件激光熱處理加工，進一步提高軟氮化層的硬度，進而提高工件的耐磨性和使用壽命。激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

.試驗材料及方法

本試驗采用的基體材料為30CrNiMo，材料尺寸為直徑190mm，壁厚h=20mm，軟氮化處理工藝為氣體軟氮化，氮化溫度為560～570℃，氮化時間2.5h，軟氮化組織見圖1所示。軟氮化層深約為0.43mm，軟氮化表層白亮層組織是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C，N)所組成，白亮層很薄約10μm，次層為擴散層由Fe-C-N固溶體與彌散分布的γ`相組成，且固溶體中的氮的濃度逐漸減小。激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光熱處理加工

淬火質(zhì)量對比

分別使用激光淬火、感應(yīng)淬火、火焰淬火3種淬火方式，對淬火后鑄件硬度分布進行對比：

激光淬火：硬度較均勻，淬火質(zhì)量較穩(wěn)定，淬火表面較美觀，與R 角符型較好，利于后期研配，

感應(yīng)淬火：硬度較均勻，淬火質(zhì)量較穩(wěn)定，淬火表面較美觀，中山激光熱處理加工，受制于感應(yīng)線圈，與R 角符型較差，網(wǎng)紋激光熱處理加工，R角周邊感應(yīng)區(qū)域（熱影響區(qū)）較多，不利于后期研配。

火焰淬火：硬度不均勻，球面激光熱處理加工，淬火質(zhì)量較差（硬度忽高忽低），淬火表面質(zhì)量較差，與R 角符型較好。激光熱處理加工